很多业内专家指出，用性价比更高的乙烯基树脂逐步取代目前广泛采用的环氧树脂，将成为未来风力发电叶片的发展趋势。 

据了解，用乙烯基树脂替代环氧树脂最突出的优势是可降低叶片成本。乙烯基树脂目前的价格约为30元/千克，环氧树脂约为40元/千克，仅叶片材料的更换就能减少约10%的成本。 10%仅是一个非常保守的估计。叶片主材更换后，胶衣等表面护层配套产品也会相应改变，带来的节约效果同样可观。另外，模具成本在叶片生产中所占比例很高，更换材料后无需进行后固化等处理，将大大提高模具使用效率。以1.5mw的叶片为例，其模具成本大约为300万～400万元，以环氧树脂为基材生产一片叶片约耗时两天，而用乙烯基树脂仅为一天。除此之外，由于乙烯基树脂与另一叶片主要用材——不饱和聚酯树脂类似，因此还可以借鉴现有不饱和树脂制备叶片的成熟工艺。 值得一提的是，尽管乙烯基树脂有很大优势，但目前其应用开发还处于初级阶段，国内外企业正在积极开展乙烯基树脂在叶片上的应用研究。 乙烯基醋树脂玻璃钢及其玻璃鳞片树脂涂料，具有优良的高度耐蚀性能、施工简便，可以完全解决石油储罐现有的防腐问题。 

我国进口原油高硫、重质化、新建原油罐大型化，原油储备油库的沿海布局，使得现有石油储罐的防腐体系受到很大的挑战，以往常用的环氧树脂涂料及聚氨醋防腐涂料等，在耐酸碱、耐溶剂和耐热性方面，尤其是在强腐蚀性介质、高温条件下，不能完全满足防腐蚀要求。而对涂料防腐起决定作用的是基体树脂，因此要改变现状就必须从选择树脂着手。 

目前国外普遍采用高耐热、耐酸性、耐碱性好的乙烯基醋树脂玻璃钢和乙烯基醋玻璃鳞片树脂涂料制作石油储罐的防腐涂层，以解决高腐蚀性原油带来的钢制石油储罐内防腐问题。国内也有厂家生产用于油罐防腐的乙烯基树脂，其防腐效果也很好，相信油罐防腐将成为乙烯基树脂未来的有一个大市场